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            工業電爐上熱電偶的正負極錯用

             

            工業電爐上熱電偶的正負極錯用

            1故障實例

               對一電阻爐進行儀表的周期檢定,合格繼續原位置使用,重裝后試車,測溫系統不能正常運行,沒有溫度顯示。

            2故障現場處理及原因分析

              1)處理方法

               這樣的設備故障問題主要要從設備安裝的角度找原因?,F場觀察,發現指示儀表的指針呈方向偏轉,這說明傳感器和指示儀的線路連接暢通。毫伏表分別測熱電偶輸出端和儀表的輸入端,確認熱電偶為正負極與儀表反接,對調連接線后溫度出現,又發現溫度指示值小于爐內實際溫度值,排除熱電偶冷鍛補償以及零點校正可能存在的問題,確定為熱電偶的補償導線也為正負極反接,調整接法,電爐溫控系統恢復正常。

              2)原因分析

               熱電偶和補償導線工作原理在于不同的金屬在相同的溫差下產生不同電勢。因而熱電偶和配套的補償導線相對輸出端具有正負極性。極性接反就會造成儀表顯示錯誤。本例中熱電偶的極性錯誤使儀表反轉,表現為溫度不顯示;在第一次調整后,沒有同時調整配套的補償導線的極性,導致電勢反向疊加,儀表指示溫度小于實際溫度。

            3故障3揭示的要點

               要點7:熱點偶與補償導線均有極性,不能接反。

               要點8:補償導線和熱電偶的極性應對應一致。

               要點9:進行熱電偶校驗時最好和現場配套的補償導線一并校驗。

             
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